復合材料成型中模具熱油通道設計要點

復材模溫機，炭纖維成型模溫機，玻璃鋼模溫機這類產品成型屬于熱固性成型，也就是材料在常溫下處于類似橡皮泥一樣的東西，當溫度到達170度左右時就固化成型，成為一種強度很高的一種材料比一般塑料強度高出不少，很多企業就是利用這種材料的這種優勢來制造出適合的工業產品，比如汽車保險杠，電池閥外殼，汽車上的水三通等等；這種材料生產過程中只是吸熱過程，所以對應的模溫機不需要考慮冷卻系統，只要做足加熱功率和保證泵的流量揚程即可滿足生產使用；

這類產品成型的模具熱油通道的大小很多廠家不太在意，很多模具通道只有15mm可能更小，而模具卻很大，通徑太小換熱量也小，升溫速度也很慢，操作人員為了提高升溫速度，把模溫機溫度不斷拉高來提高換熱量，實際這樣操作對模溫機來說是個硬傷，溫度不斷拉高，但熱量得不到快速消化，集聚在模溫機里，造成模溫機內的導熱油局部高溫造成大量積碳，時間稍微長一點，模溫機加熱管就要更換；說嚴重一點模溫機很可能因為這些問題出現起火燃燒的危險。

這種狀況怎么來改進呢，只要將模具油路通徑做大就能避免這些問題的發生，比較合理的通徑是DN20或DN25;需要升溫快，1.是增大油路通徑；2.是提高加熱功率；3.模具多路進出，以提高換熱量；

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